یکی از مواد استفاده شده در نقاشی، رنگ روغنی می باشد معمول ترین روش تولید روغن به کار رفته در رنگ های روغنی ، جوشاندن بذر کتان و استخراج روغن آن است . بعد از این،روغن را با مواد رنگی ترکیب می کنند .رنگ دانه هایی که استفاده میشود معمولا بر پایه پلیمر یا کادمیوم می باشند.روغن ها در هوا اکسید می شوند و به ترکیبات اشباع شده ای تبدیل شده و یک لایه ی محافظ و مقاوم جهت جلوگیری از نفوذ آب تشکیل می دهند.
معمولا برای رقیق کردن و آسانی کار با رنگ استفاده می شوند.رقیق کننده ها یک حلال هیدرو کربنی می باشد که به نام روغن تربانتین رواج یافته اند.
خشک کننده ها در واقع نقش کاتالیزور در سرعت بخشیدن به خشک شدن رنگ ها و اکسیداسیون را دارند و بیشتر از سرب ،کبالت و منگنز به شکل استر استفاده می شود . رنگهای روغنی مخلوطی از پودر رنگ،روغن جلا،جلا و مواد انعطاف دهنده است که پودر ها دارای رنگ های متفاوتی هستند.
جلاها و رنگ های روغنی بر اساس رزین الکید تولید میشوند و چسبندگی مناسبی برای سطوح چوبی،آهنی و دیوارهای ساختمانی در داخل و خارج دارد و این رنگ ها منعطف بوده و براقیت آنها داری ثبات و ماندگاری است و به مدت طولانی جلای خود را حفظ می کنند.
در هنگام مراجعه به بازار برای تهیه و خرید رنگ روغنی با نام رنگ آلکیدی مواجه می شوید که در واقع رنگ آلکیدی همان رنگ روغنی می باشد این رنگ از براقیت بالایی برخوردار است و ماندگاری آن بسیار بالا می باشد و دارای انواع طیف رنگی مختلفی است ، رنگ های آلکیدی بر پایه رزین آلکید یا همان روغن های مشتق شده از گیاهان می باشد که معمولا در هنگام استفاده از رنگ های آلکیدی بایستی از رقیق کننده ها و
- قابل شستشو هستند
- ابزار آلاتی که برای رنگ زدن نیاز می باشد از قیمت مناسبی برخوردار است
- از رشد ویروس و میکروب جلوگیری می کند
- دارای طیف نوری گسترده
- قابل اجرا با ۳ وسیله غلطک ، قلمو و پیستوله
- در برابر تمامی جو های هوایی همانند گرما ، سرما ، رطوبت و … مقاوم می باشد
۱-رزین لانگ اویل ۷۵ درصد : ۲۲ درصد
۲- بنتون ژل نه درصد( بنتون ۳۴ یا ۴۴ : ۱۱ قسمت در ۸۵ قسمت حلال ۴۰۲ به مدت ۵ تا ۷ دقیقه مخلوط شده بعد به آن ۴ قسمت متانول اضافه می کنیم. ) : ۲ تا ۴ درصد
۳- افزودنی های مرطوب کننده نظیر سویا لسیتین صنعتی :۰٫۳-۰٫۶
۴- حلال ۴۰۲ شرکت نفت :۶ تا ۱۱ درصد
۵- تیتانیوم دی اکساید :۲۲ تا ۲۵ درصد
تیتانیوم دی اکساید به آرامی و همراه با مخلوط کردن اضافه می کنیم .
سپس مخلوط به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه با مخلوط کن یا میکسر با دور تند (۸۰۰ تا ۱۱۰۰ ) ترکیب می کنیم.
مخلوط جهت آسیاب به پرل میل داده شده تا دانه بندی آن به کمتر از ۱۸میکرون برسد .
گرچه می توان با استفاده از میکس هم به این دانه بندی رسید که به نوع پیگمنت تیتانیوم دی اکساید بستگی دارد
۶- خشک کن کبالت نه درصد : ۰٫۲۸
۷- رزین لانگ اویل ۷۵ درصد : ۳۰ تا ۳۴ درصد
۹- خشک کن کلسیم : ۱٫۵
۸- خشک کن سرب : ۰٫۵
۱۰- ضد رویه : ۰٫۴ تا ۰٫۶
۱۱- حلال ۴۰۲ : ۲۵
جهت مشاهده انواع فرمولاسیون رنگ شرکت شیمی آسیا گستر اینجا کلیک کنید.
سلام. واقعا تشکر میکنم ازتون. برای اولین بار در زندگیم به غیر از ویکی پدیا. صفحه ای رو میبینم که راست و پوست کنده از خط اول رفت سراغ اصل مطلب و چیزی که سرچ کرده بودمو درکوتاه ترین جملات پاسخ داد. واقعا تشکر میکنم ازتون 😶😶😶برگام
با سلام، ممنون از توجه شما