راه اندازی خط تولید شامپو

مواد بهداشتی دامنه گسترده ای از مواد را شامل می شوند که جداگانه به توضیح هر کدام می پردازیم.در این مقاله به راه اندازی خط تولید صنایع بهداشتی و انواع محصولات آن خواهیم پرداخت.

خط تولید شامپو مو و بدن

 بشکه های مواد اولیه با نسبت های مشخص شده در بخش فرمولاسیون مشخص گردیده شده، در میکسر با هم ترکیب میشوند و بعد به مخزن انتقال پیدا می کنند.در مخزن زمان آرامشی در نظر گرفته شده و کف به وجود آمده از میکس مواد با یکدیگر فروکش می کند.بعد از این مرحله ،نوبت بسته بندی است که توسط دستگاه پرکن انجام می شود و سپس توسط دستگاه دربند ،دربهای شامپوها قرار داده می شود و بعد از این تاریخ زنی و شماره گذاری روی ظروف توسط جت پرینتر انجام میگیرد.برای پر کردن شامپوها در سایز های تک نفره و معروف به مسافرتی ،به دستگاه ساشه مایع جهت پر کردن ظروف نیاز داریم.با توجه به اینکه قیمت خط تولید شامپو نسبت به سایر خطوط تولید مواد بهداشتی پایین تر است ،تولید آن نیز به صرفه تر است.معمولا کشورهای همسایه مثل افغانستان و عراق بازار مصرف این محصول می باشند.در داخل کشور نیز سایز مسافرتی در هتل ها و مراکز اقامتی بازار مناسبی ایجاد کرده است.

توضیح فنی خط تولید شامپو:

ابتدا آب باید تصفیه و دیونیزه شود،سپس آب تصفیه شده به تانک ترکیب مواد انتقال می یابد.میزان جریان آب عبوری توسط سنسور اندازه گیری شده و اطلاعات به تابلوی فرمان سیستم ،منتقل می شود.در همین زمان مواد و ترکیباتی که برای تولید شامپو نیاز است به تانک ترکیب وارد میشوند و عمل انتقال این مواد توسط پمپ انتقال انجام می گیرد.پس از اینکه انتقال مواد انجام شد نوبت به ترکیب و میکس مواد با یکدیگر می رسد که این میکس توسط مخزن پروسس انجام میشود.در واقع قلب این خط تولید،مخزن پروسس و میکس می باشند و در سفارش این دستگاه باید نهایت دقت را مبذول داشته باشید.همزمان با عمل میکس،حرارت دهی به مواد جهت ترکیب انجام می شود.حرارت دهی بسته به نوع پروسس انواع مختلفی دارد به طور مثال ،اینکه مواد تا چه درجه درجه حرارتی برسند ،چطور ترکیب شوند و میزان ترکیب هرکدام چقدر باشند.مخزن میکس در کیفیت محصول تولیدی نقش بسزایی  دارد .بعد از این مرحله ،مرحله ذخیره سازی مواد در مخزنی بزرگ می باشد تا که در مرحله بعد بسته بندی انجام شود.

در قسمت بسته بندی فرآیند پرکردن،دربندی و لیبل زنی انجام میگیرد.دستگاه پرکن بسته به میزان و حجم تولیدی از تک نازل تا بیست و چهار نازل چرخشی ساخته شده است.در آخر پس از بسته بندی ،تاریخ زنی روی ظروف انجام میشود.